Przemiana: wymierne korzyści i nowe możliwości

Wdrożenie skanera 3D przyniosło natychmiastowe i wymierne rezultaty, które znacznie przekroczyły początkowe oczekiwania.

• Rewolucja w kontroli jakości matryc
  Skanowanie stało się pierwszym i najważniejszym etapem procesu produkcyjnego. Zamiast polegać na niedoskonałych pomiarach ręcznych, firma GK Forge zyskała możliwość natychmiastowego tworzenia cyfrowych odpowiedników swoich matryc z najwyższą dokładnością.
  The result? A drastic reduction in production errors and a drop in customer complaints to virtually zero.

• Wsparcie w zakresie konserwacji i napraw maszyn
  Wszechstronność skanera szybko znalazła nowe zastosowania. Dział konserwacji wykorzystuje obecnie urządzenie Quadro+ do skanowania uszkodzonych lub zużytych części maszyn. Niezależnie od rozmiarów czy wagi elementu można stworzyć precyzyjny model 3D, który pozwala na szybkie przeprowadzenie napraw lub inżynierię odwrotną, co minimalizuje przestoje w produkcji.

• Cyfrowe archiwum oraz dokumentacja CAD
  Każde przeprowadzone skanowanie zasila cyfrową bazę danych zawierającą pomiary matryc. To nieocenione archiwum służy do analizowania zużycia, natychmiastowego rozpatrywania wszelkich zapytań klientów oraz wspierania dalszych prac badawczo-rozwojowych mających na celu ulepszanie produktów.

• Skuteczność potwierdzona przez dział R&D
  Wartość inwestycji została oficjalnie potwierdzona przez dział badań i rozwoju GK Forge. Wewnętrzna analiza wykazała nie tylko znaczne skrócenie czasu potrzebnego na wymiarowanie matryc, ale także wyraźny i szybki zwrot z inwestycji (ROI) dzięki wyeliminowaniu kosztownych błędów.