Przemysł motoryzacyjny: NGK Ceramics

NGK Ceramics – zastosowanie skanera 3D eviXscan 3D

NGK Ceramics Poland to zakład produkcyjny specjalizujący się w wytwarzaniu ceramicznych filtrów cząstek stałych (DPF) do silników wysokoprężnych, przeznaczonych do usuwania cząstek sadzy i innych zanieczyszczeń ze spalin, dzięki czemu stają się one bezpieczniejsze dla środowiska i ludzi.

Oprócz głównej działalności związanej z filtrami DPF, zakład od kilku lat z powodzeniem produkuje również filtry GPF – przeznaczone do silników benzynowych – a także duże ceramiczne podłoża LSH, które znajdują zastosowanie jako katalizatory w silnikach wysokoprężnych.

Zalety korzystania ze skanera eviXscan 3D Heavy Duty Quadro

Elementy produkcyjne wymagają precyzyjnej kontroli odkształceń po obróbce cieplnej, co jest bardzo trudne do osiągnięcia przy użyciu standardowych metod. Skaner EviXscan 3D Heavy Duty Quadro umożliwia szybką i dokładną kontrolę jakości produkcji/wykonania.

W połączeniu z dedykowanym oprogramowaniem skaner służy do wspierania rozwiązań problemów związanych z procesami produkcyjnymi.

Szybkie prototypowanie i tworzenie dokumentacji CAD

Zespół inżynierów zajmujący się nowymi, innowacyjnymi zastosowaniami wykorzystuje skanowanie w procesie szybkiego prototypowania. Uzyskane skany stanowią podstawę do projektowania ulepszonych wersji produkowanych elementów.

Skanowanie produktów

Za pomocą skanera eviXscan 3D Heavy Duty Quadro zeskanowano element na podstawie modelu CAD – prostokątną blachę stalową wygiętą w łuk, pokrytą klejonym materiałem płytkowym.

Metoda skanowania znaczników pozycjonujących

W oparciu o wykonany element, który musiał ściśle przylegać do obudowy, wycięto otwór w korpusie urządzenia. Późniejsze skanowanie obiektu pozwoliło porównać go z wzorem i sprawdzić stopień odchylenia kształtu.

Następnie element umieszczono na stole obrotowym i zeskanowano przy użyciu metody skanowania markerów pozycjonujących.

Zamontowanie elementu na urządzeniu

Wynik ten pozwolił jednoznacznie ustalić, czy element działa prawidłowo, co ostatecznie potwierdziło prawidłowe zamontowanie go w urządzeniu.