Systèmes robotisés avec les scanners 3D eviXscan
Succès garanti dans le process du contrôle qualité
Les scanners 3D eviXscan coopèrent avec des robots ou cobots
Les scanners eviXscan 3D intégrés au bras du robot permettent une numérisation automatique éliminant au maximum l'implication de l'opérateur dans l'ensemble du processus d'inspection de la qualité. Outre le processus de numérisation répétitif avec le scanner monté sur le bras du robot, une autre application prometteuse de la technologie 3D est le positionnement précis du bras du robot dans l'espace 3D et la correction de la trajectoire du bras à l'aide de l'artefact calibré placé dans la zone de travail du scanner.
Avantages du contrôle de qualité automatisé
L'intégration du système de scanning à la ligne de production permet un contrôle qualité à 100% (identification OK / NOK). L'analyse des données de production permet d'identifier et d'éliminer plus rapidement les erreurs de processus et les défaillances stratégiques des lignes de production. Les rapports de mesure générés permettent l'archivage des données, qui peuvent à leur tour être utilisées pour la création d'analyses historiques et le suivi direct du processus de production à chaque étape de la production, ainsi que pour soutenir la planification de la production future.
Systèmes robotisés pour l’Industrie 4.0
Nous avons intégré le scanner HD Optima au cobot Universal Robots pour améliorer le process de mise en place d’un système de mesure automatique pour le contrôle de la qualité sur la ligne de production. L’applications UR+ avec le scanner eviXscan 3D Heavy Duty Optima forment une station de mesure autonome, conçue pour fonctionner en continu dans le processus de production. La solution proposée augmente la cohérence et l'exhaustivité des mesures et permet de préserver la haute qualité des produits fabriqués. Elle peut également être utilisée dans le domaine de la maintenance prédictive. Un tel système réduit également l'implication directe de l'opérateur, ce qui présente l'avantage supplémentaire de réduire les coûts de production. L'environnement d'intégration prêt à l'emploi résout la complexité du montage et de la connexion des composants du système.
